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12Cr1MoG合金钢管焊接效果的因素，由于焊接热影响区是焊缝周围的12Cr1MoG合金钢管受到焊接热循环作用后建立的独特的热处理工艺区，其结构和性能与12Cr1MoG合金管不同。 因此，关键在于材料本身的特性和加工工艺标准。 影响其结构和性能的关键冶金工业和加工工艺因素有：被焊金属材料的特性和铝合金系统软件。
这也是决定各种原材料焊接热影响区特性的根本因素。 因为焊接热影响区的结构转变和性能转变首先取决于12Cr1MoG合金钢管本身在不同加热和散热条件下的物理冶金工业特性。例如，对于在加热和冷却过程中不发生变化的金属材料和铝合金，焊接热影响区就比较简单。 相反，用热电材料焊接很复杂。
12Cr1MoG合金钢管焊前的初始状态和焊前原材料的初始状态也会影响焊接热影响区的组织转变和性能转变。 例如，如果原材料在焊前处于冷作硬化或热处理工艺强化状态，当焊后热影响区的水退去时，会在焊后产生热处理硬化区。 焊接后的热影响区。 焊接工艺方法及主要技术参数。 如前所述，焊接热影响区是由焊接的热效应引起的，因此与热原特性和焊接所用焊接工艺的主要参数密切相关。
它们影响12Cr1MoG合金钢管在焊接过程中的温度分布及其热力循环图的特性，并直接影响焊接热影响区独特热处理工艺的各种主要参数，如升温速率、高温停留时间等。 时间和冷却速度等。 这也是在焊接热影响区的机理和性能转变以及焊接工艺的制定等科学研究中必须考虑的一个难题。
